评价粘接质量最常用的方法就是测定粘接强度。表征胶粘剂性能往往都要给出强度数据，性能检测是玻璃胶检测当中一项重要指标，对于选用胶粘剂、研制新胶种、进行接头设计、改进粘接工艺、正确应用胶粘结构很有指导意义。除此之外，还有哪些快速识别玻璃胶质量的方法呢？

　下面，我们就一起来看看6种快速识别玻璃胶质量的方法：　1、闻气味(适用于酸性胶)

　　酸性胶由于其中含有醋酸成分，在挥发过程中会产生一股酸味，但一般来说质量越好的胶，酸味越淡;质量越差的胶酸味越浓烈(因其添加的醋酸成分多)，同时质量好的胶在固化过程中气味很快消失;而质量差的胶，酸味挥发的时间就长得多。　2、比光泽　　不同质量的胶打出来以后光泽度有差别，优质胶的颜色固化后光泽感强，而劣质胶有的一打出来就无光泽感，还有的是固化一两个月后便失去光泽。　3、查颗粒　　优质玻璃胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，施胶固化后光滑平整有光泽;劣质中则存在一些可看见颗粒、杂物，施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。　4、试拉力和粘力　　硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度(即粘力)同样因硅胶质量的差异而不同。优质胶的拉伸力极强，拉伸幅度大，抗剥离强度大，劣质胶反之。

5、检验固化效果

用户在局部施胶之后，首先应结合产品包装上的说明来查看玻璃胶的表干时间，如果时间过短或超时过多，都说明玻璃胶的质量有问题(当然也应考虑环境条件的影响)，然后待固化完成(固化时间厂家同样应该注明)后，用手试试胶的硬度和弹性，太硬或太软的胶都不算好胶，还可以切开胶的截面从而来检测胶内外的固化效果是否一致。　6、看气泡　　优质玻璃胶检测的主要成分是硅酮，其它添加材料用量极少。纯硅酮具有良好的稳定性，它在储存期内受外界条件变化的影响极小，施胶时不会产生因瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。但劣质硅酮玻璃胶由于其胶浆不是100%硅酮胶，硅胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，令胶瓶胀大、增高，空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪，啪”的气泡声，令保质期缩短，更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部，而瓶中部留有空气，从而大大减少装胶量，自然打出来的胶有气泡也是不可避免的。

声明：本网站所提供的信息仅供参考之用,并不代表本网赞同其观点，也不代表本网对其真实性负责。您若对该稿件内容有任何疑问或质疑，请尽快与好测网客服联系，本网将迅速给您回应并做相关处理。联系方式：ph@haocew.com